Solución al problema del efecto de estiramiento y formación deficiente de la máquina de film estirable

Fenómeno: La película se rompe o queda mal formada después del estiramiento.
Razón:
(1) La placa calefactora no calienta lo suficiente.
(2) Cuando la temperatura de calentamiento no coincide y es excesivamente alta, la película se pegará a la placa de sellado térmico, lo que aumentará la opacidad de la película y provocará un adelgazamiento local durante el moldeo por estiramiento. Cuando la temperatura de calentamiento es excesivamente baja, la temperatura de calentamiento de la película es baja y no puede alcanzar la temperatura de estiramiento de la película, lo que da como resultado más roturas después del estiramiento.
(3) La profundidad de estiramiento es demasiado profunda.
Disolvente:
(1) Repare la placa calefactora para garantizar un calentamiento adecuado y un suministro de calor suficiente.
(2) Reduzca o aumente la temperatura de la placa calefactora y ajústela al rango de temperatura apropiado.
(3) Se debe realizar un uso adecuado dentro del rango de estiramiento efectivo de la película, utilizando películas más gruesas para un estiramiento profundo y películas más delgadas para un estiramiento superficial, lo que garantiza la calidad del producto y reduce los costos de producción.