¿Qué es la película estirable?
La película para envolver, también conocida como película estirable o película termorretráctil, fue la primera película para envolver de PVC producida en el país que utilizaba PVC como material base y DOA como plastificante con propiedades autoadhesivas. Debido a problemas ambientales, costos elevados (proporción de PE relativamente alta, área de embalaje unitaria pequeña) y poca capacidad de estiramiento, la película estirable de PE se eliminó gradualmente cuando se produjo a nivel nacional en 1994-1995. La película estirable de PE se fabricó por primera vez con EVA como material autoadhesivo, pero era cara y olorosa. Posteriormente, se desarrollaron PIB y VLDPE como materiales autoadhesivos, con LLDPE como sustrato principal, incluidos C4, C6, C8 y PE metaloceno (MPE).
Iintroducción
La película estirable LLDPE era principalmente película soplada, que se desarrollaba desde una sola capa hasta dos y tres capas; La producción de película estirable LLDPE se basa principalmente en el método de fundición, porque la línea de producción de fundición tiene las ventajas de un espesor uniforme y una alta transparencia, lo que puede cumplir con los requisitos del preestirado de gran aumento. Debido a la incapacidad de la fundición de una sola capa para lograr una adhesión por una sola cara, su campo de aplicación es limitado. La fundición de una o dos capas tiene menos selección de materiales y costos de formulación más altos que la fundición de tres capas, por lo que la estructura de coextrusión de tres capas es aún más ideal. La película estirable de alta calidad debe tener alta transparencia, alto alargamiento longitudinal, alto límite elástico, alta resistencia al desgarro transversal y buen rendimiento ante la perforación.
Condiciones del proceso de producción.
Producida con resina LLDPE de polietileno lineal importada y aditivos especiales con agentes espesantes, puede producir películas de bobinado multifuncionales para uso manual, uso en máquinas de tipo resistente, uso en máquinas de tipo preestirado, protección UV, antiestática y prevención de oxidación. Tiene las siguientes ventajas:
1. Al utilizar equipos de coextrusión de doble capa, la película extruida puede maximizar las características de cada polímero, incluida la transparencia, la resistencia a la tracción y la resistencia a la perforación, alcanzando el estado óptimo en el punto de fusión.
2. Tiene buenas propiedades de tracción, buena transparencia y espesor uniforme.
3. Tiene buena extensión longitudinal, buena fuerza de rebote, buena resistencia al desgarro transversal y excelente superposición autoadhesiva.
4. Es un material reciclable y respetuoso con el medio ambiente, inodoro, no tóxico y que puede envasarse directamente para alimentos.
5. Puede fabricar productos adhesivos de una sola cara, reducir el ruido generado durante el proceso de bobinado y estiramiento y minimizar las partículas de polvo y arena durante el transporte y almacenamiento.
Control de viscosidad
Una buena adhesión garantiza que la película de embalaje y las capas en el exterior de los productos estén firmemente adheridas, y existen dos métodos principales para obtener la adhesión: uno es agregar PIB o su mezcla maestra al polímero; Otro método consiste en mezclar VLDPE. El PIB es un líquido viscoso semitransparente y la adición directa requiere equipo especializado o modificación del equipo. Generalmente se utiliza el masterbatch PIB. La migración del PIB tiene un proceso que suele tardar tres días, y también se ve afectado por la temperatura. Cuando la temperatura es alta, la viscosidad es fuerte.
Cuando la temperatura es baja, no es muy pegajoso, pero después del estiramiento, la viscosidad se reduce considerablemente. Por lo tanto, es mejor almacenar la película terminada dentro de un cierto rango de temperatura (la temperatura de almacenamiento recomendada es entre 15 grados y 25 grados). Mezclado con VLDPE, la viscosidad es ligeramente pobre, pero no existen requisitos especiales para el equipo. La viscosidad es relativamente estable y no está controlada por el tiempo, pero también se ve afectada por la temperatura. Cuando la temperatura es superior a 30 grados, la viscosidad es relativamente alta, y cuando es inferior a 15 grados, la viscosidad es ligeramente pobre. La viscosidad deseada se puede lograr ajustando la cantidad de LLDPE en la capa adhesiva. Este método se utiliza habitualmente para la coextrusión de tres capas.
Formulario de uso
1. Embalaje sellado
Este tipo de embalaje es similar al embalaje de envoltura retráctil, donde la película se envuelve alrededor de la bandeja para envolverla por completo y luego dos pinzas térmicas sellan térmicamente los dos extremos de la película. Esta es la primera forma de uso de la película estirable, lo que ha llevado al desarrollo de más formas de embalaje.
2. Embalaje de ancho completo
Este tipo de embalaje requiere un ancho de película suficiente para cubrir la bandeja, y la forma de la bandeja es regular, por lo que es adecuado para su uso con un espesor de película de 17-35 μ m
3. Embalaje hecho a mano
Este tipo de embalaje es el tipo más simple de embalaje con película para envolver, donde la película se monta en una rejilla o se sostiene con la mano, se gira mediante una bandeja o se envuelve alrededor de una bandeja. Se utiliza principalmente para reenvasar palés dañados y embalajes de palés normales. Este tipo de embalaje tiene una velocidad lenta y es adecuado para un espesor de película de 15-20 μ m;
4. Embalaje de la máquina bobinadora de película estirable
Esta es la forma más común y ampliamente utilizada de embalaje mecánico, en el que una bandeja o película gira alrededor de la bandeja, y la película se fija en un soporte y puede moverse hacia arriba y hacia abajo. Este envase tiene una gran capacidad, alrededor de 15-18 platos por hora. El espesor de película adecuado es de aproximadamente 15-25 μ m;
5. Embalaje mecánico horizontal
A diferencia de otros embalajes, se envuelve alrededor del artículo con un film, apto para embalar mercancías largas como alfombras, tableros, tableros de fibras, materiales perfilados, etc;
6. Envasado de tubos de papel.
Este es uno de los usos más recientes de la película para envolver, que es mejor que usar película para envolver para los antiguos envases de tubos de papel. El espesor de película adecuado es 30-120 μ m;
7. Embalaje de artículos pequeños
Esta es la última forma de embalaje de película para envolver, que puede reducir el consumo de material y también el espacio de almacenamiento de las paletas. En el extranjero, este tipo de embalaje se introdujo por primera vez en 1984, y sólo un año después aparecieron en el mercado muchas formas de embalaje de este tipo, lo que tiene un gran potencial. Adecuado para espesores de película de 15-30 μ m;
8. Embalaje de tuberías y cables
Este es un ejemplo de la aplicación del film estirable en campos especiales. El equipo de embalaje se instala al final de la línea de producción y la película estirable completamente automática no solo puede reemplazar la cinta para unir el material, sino también brindar protección. El espesor aplicable es 15-30 μ m.
9. Forma estirada del embalaje del mecanismo de bandeja.
El embalaje de película estirable debe estirarse, y las formas de estiramiento del embalaje mecánico en bandeja incluyen estiramiento directo y preestirado. El preestirado se puede dividir en dos tipos: preestirado con rodillo y estiramiento eléctrico.
El estiramiento directo es el proceso de estiramiento entre la bandeja y la película. Este método tiene una proporción de estiramiento baja (alrededor del 15 % al 20 %). Si la relación de estiramiento excede del 55% al 60% y excede el límite elástico original de la película, el ancho de la película disminuye, el rendimiento de perforación también se pierde y la película se rompe fácilmente. Y con una tasa de alargamiento del 60 %, la fuerza de tracción sigue siendo muy alta, lo que puede provocar la deformación de los productos ligeros.
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